Sistemas de paletización
Aplicamos las últimas novedades tecnológicas para llevar a cabo el paletizado y despaletizado de los quesos y de las cajas mediante el uso de la robótica, un sistema automático de llenado y vaciado de cajas plásticas que proporciona ventajas significativas tales como la eliminación de mano de obra, la mejor conservación de cajas y palets, un elevado nivel de higiene y cuya flexibilidad permite trabajar con diferentes formatos de quesos y capacidades de producción.
El proceso de paletizado se inicia a la finalización de la fase de acondicionamiento del queso. El robot nº1 coloca una caja plástica limpia donde posteriormente se introduce el queso. Una vez llena, el robot recoge, sitúa y apila la caja en un palet que previamente ha sido posicionado en la zona de carga.
El ciclo se repite hasta completar un palet con las cajas llenas de quesos, desplazándose hasta la zona de descarga donde una carretilla elevadora lo trasladará hacia las cámaras de maduración.
Una vez concluida la fase de maduración, los palets son trasladados hasta la zona de despaletización y lavado previa a la sala de envasado. El robot nº2 descarga las cajas de los palets y las posiciona en la entrada del volteador de cajas llenas para su volteo automático, seguidamente el conjunto robotizado extrae la caja vacía y la coloca en la entrada del túnel de lavado mientras los quesos quedan situados en una cinta transportadora que los desplazará hasta la sala de envasado.
El proceso continúa sucesivamente hasta vaciar completamente el palet que, cuando corresponde, se posiciona en la entrada del mismo túnel de lavado.
Finalmente, el robot nº3 sitúa los palets y almacena las cajas limpias, dejándolos preparados para ser trasladados mediante la carretilla elevadora hasta la zona de carga de paletizado, donde se reinicia el ciclo.
